12月15日由機械總院集團牽頭、哈焊院參與的“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項《用于航空航天制造的數(shù)控機床鑄焊結(jié)構(gòu)床身設(shè)計制造關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用》課題在福建省威諾數(shù)控有限公司順利通過聯(lián)合專家工作組驗收。哈焊院副總經(jīng)理雷振、副總工程師張善保參加了項目驗收會。張總介紹了機床焊接結(jié)構(gòu)件柔性制造自動化生產(chǎn)示范線的布置和運行情況，專家組對產(chǎn)線整體情況給予了高度評價。

哈焊院承擔《床身焊接工藝數(shù)值模擬與工藝驗證技術(shù)研究》子課題任務(wù)并負責機床焊接結(jié)構(gòu)件柔性制造自動化生產(chǎn)線的總體設(shè)計、技術(shù)支持和安裝調(diào)試工作。受到福夏高鐵施工和新冠肺炎疫情的影響，項目進度拖期，按照工信部04專項辦的驗收計劃，留給項目組進行生產(chǎn)線安裝調(diào)試的時間只有一周。面對項目驗收時間緊、任務(wù)重的挑戰(zhàn)，威德公司機器人室立即組織精兵強將對產(chǎn)線安裝工作進行布置，每一項任務(wù)分解到天、落實到人，集全室之力確保項目順利驗收。項目組人員加班加點、披星戴月分組安裝、調(diào)試，克服了諸多困難，終于在驗收前完成了生產(chǎn)線總線控制的全面貫通。

該產(chǎn)線的落地，實現(xiàn)了哈焊院智能產(chǎn)線裝備板塊在結(jié)構(gòu)床身焊接技術(shù)領(lǐng)域的新突破，繼石油管道焊接生產(chǎn)線、貨車端墻焊接生產(chǎn)線、換熱器激光焊接生產(chǎn)線、煤炭機械智能焊接生產(chǎn)線后開發(fā)出了新一代可商業(yè)化推廣的高端智能焊接新產(chǎn)線，為開拓新的成套焊接裝備市場奠定了技術(shù)積累并提供了新發(fā)展方向。